失重秤是一种通过动态连续称重的方式实现高精度连续均匀计量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状的各类固体物料以及常温或者需要保温的各种液体物料进行可靠、精确和稳定的计量喂料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。
传感器为弹性形变元件，外界的震动会对其产生干扰，失重秤在使用过程中最忌讳的就是环境的震动影响。
因为提高称量的精度所选的传感器非常灵敏，一旦有任何的风吹草动对传感器都会有干扰。
大料仓与上料斗之间的连接距离越短越好，尤其是对那些粘附性比较强的物料。
当大料仓与上料斗之间的连接距离越长。管壁上粘附的物料就越多，当管壁上的物料粘附到一定程度时，一旦落下来对失重秤就是一个非常大的干扰。
尽量减少与外界的连接，凡是作用在秤体上的外界重量一定要保持恒定，目的是为了减少外界作用力对秤体的影响。
补料速度要快，因此一定要确保补料过程中下料的顺畅性。
对于流动性差的物料，为防止其架桥，最好的解决办法是在大料仓加机械搅拌，最大的忌讳为气流破拱，但搅拌不能一直运行，最理想的就是搅拌与补料过程保持一致，即与补料阀门保持同步。
补料的下限值和补料的上限值设置要合适，使物料在这两个量之间在料斗中的堆积密度基本一致。
这可以通过观察变频器的频率变化来得到，当料斗中物料的堆积密度基本一致时，变频器的频率基本上变化不大。
补料的下限值和补料的上限值设置合适能够提高补料过程中的控制精度，因为补料过程中失重秤处于静态控制 ，如果能保持补料前后变频器频率基本不变，补料过程的计量精度也基本上是有保证的。
另外 ，在保证堆积密度基本一致的情况下，尽量减少补料次数 ，即尽量每次多补一些料。这两者互相矛盾 ，要统筹考虑。这也是补料过程中的精度能否保证的关键所在。
补料延时时间设置要合适，要确保所有的物料都已落在秤体上，并且设置时间越短越好。
在调试时期可以先把该延时时间设置长一些，观察每次补料结束后，秤体上的总重量在多长时间能够不波动(不会变大)稳定下来(秤体上的总重量平稳少)。那么该时间即是合适的补料延时时间。
